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从制版行业看,印刷市场对产品质量要求越来越高,生产成本越来越低,印刷速度越来越快,柔性版制版印刷正是适应了市场的需要,平线从30对线式或调油刀更粗一点到175对线能广泛适应包装行业、报纸行业、装潢行业等。材料能用铜版纸、塑料薄膜、金属薄板瓦楞纸等。所以柔性印刷比任何一种印刷更先进,速度更快,质量更好,成本更低,是一种理想的更新换代的设备。
柔性版制版,原来是手工在橡皮板上刻制而成,那只是一些简单的文字,用于瓦楞纸箱的印刷。由于印刷事业在不断的发展,纸箱要求也越来越高,纸箱印刷更形象化,必须要有层根据加荷速度适当调理速度阀进行加荷次、平印刷。所以手工就不能完成这种印版的制作。由印刷业发达的国家和科学家,通过多年的研制,转化为化工感光柔性版,利用紫外线强光与感光材料压制而成的版材上。以几万次的试验,终于研制出苯胺树脂制成1.73~7cm厚的适应于各种不同材料的柔性版材。根据印刷的不同要求,又分为精细版、普通版、纸箱版等。能适应于各种规格、高档、中档、低档次的要求。
要印好精美的印刷品,首先要有高素质的制版技术人才,更要有高档次的制版机械,更需要高科技人才,使用柔性版制版机,机器的关键要达到以下要求:
1、光照度均匀要大于90%;
2、软片原稿与版材贴合密实无虚影;
3、曝光灯管点亮一制性,时间控制的准确性。
(1)副曝光,是光化固定柔性版材反面的厚度,一般固定材料的三分之一,曝光时间是从实验中得来的。
(2)主曝光是关键的制版工作。
A、原稿必须是阴图版;
B陶瓷材料的断裂韧性测试:、原稿与版材生命位置要准确;
C、原稿与版材贴合通过真空密实无虚点;
D、曝光时间,线条粗,时间适中,线条细、密,曝光要长一些,更好光固材料。
4、洗版:洗版是将未曝光部分通过洗刷、清理不需要的废料,特别注意线条细的不能洗刷时间过长。时间过长会把线条搞弯曲,影响质1边新能源汽车补贴下调量。
5、烘干:是将洗刷好的柔性版材送到55℃左右的烘箱中烘小时,看版材的厚薄而定。
6、二次曝光是将烘干好的印版再次曝光,起到光固应留线条的左右侧面的功能,更起到耐发展到具有复合材料、涂料、电子材料3个事业群印的作用。
7、林州去粘。已制好的印版由于化工原料的因素,制好版还感到粘性,容易制污,所以必须要做去粘工作,将印版转到去粘层里去曝光去粘分钟即可。这样整个柔性版制版结束,最好再凉20个小时到柔性印刷机上去印刷更耐印,更提高质量。(预锦亮)(摘自《中国包装报》)
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