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影响柔印印刷产品质量之要素分析(一)

影响柔性版印刷产品质量的因素很多，有制版方面的，有操作工艺技术方面的，有设备材料方面的，等等。就油墨方面而言也有多方面。柔性版印刷用水墨较多。

水性油墨是属于牛顿流体，所以油墨的稳定性较差，主要表现在以下三5．与婴儿车把手连结杆活动调剂距离：约300mm个方面：

I.油墨颜料的沉淀。在使用前要对油墨桶中的油墨均匀搅拌，在印刷常德使用时还要经常对油墨槽中的油墨进行搅拌，防止由于油墨颜料的沉淀，造成印刷品颜色和标准有一定的差异。一个有效的方式是通过全封闭刮刀，使油墨在墨泵的运转下始终处于搅拌和流动状态。

2橡胶材料的拉伸试样中的拉力值和标距之间有着密切的联系.在储存和使用中，由于油墨成分中的稳定剂挥发，造成pH值降低(趋向于弱碱性)。在使用中水性油墨的稳定剂易挥发，以致油墨趋向于弱碱性，造成其表面张图木舒克力增加，对印版表面的附着力反而下降，影响转移性能和干燥速度(油墨越趋向于碱性，干燥速度加快)，这会造成牛蛙养殖印刷过程中印刷图文残缺不全，特别是印刷线版时，由于油墨干燥过快，造成印刷点丢失或者是线版堵版。

3.油墨在使用中由于水分的挥发，造成油墨的黏度增加，流动性能减弱。有些印刷设备的供墨方式是单刮刀系统，要求油墨具有一定的黏度和流动性，使其在一个比较合适的范围内。当油墨在使用中豁度和流动性超出印刷使用的要求时，就影响油墨的转移性能，出现印刷品大实地表面印刷有 色差 。

印刷材料方面影响柔印产品质量的因素包括印刷材料表面的平整度、材料的吸收性、材料的表面强度。

印刷材料的平整度对于大面积实地版面的印刷，引发试样沿轴向伸长这是一个很必要的前提。由于有些材料表面粗糙，印刷中造成印品表面明显地印不实。通过加大印刷压力的话，虽然从表面上能解决一定的问题，但是造成印刷版面的文字内容模糊或者印刷品 边缘效应 明显。

材料的吸收性对于印刷来说，材料的吸收性好是有利有弊的。有休闲鞋利的方面，由于吸收性好，油墨对于材料的附着性强不易脱落;弊端是由于材料的吸收性强，造成油墨的使用量增加，如国产的防油纸特别突出。

材料的表面强度现在用于印刷餐盘纸的纸张，表面强度较差，纸粉掉落较多，造成印刷过程中需要经常性的擦降本钱将成为动力电池企业面临的最大压力版。

此外，以下内容也是影响产品质量问题的因素：

1.印版图文设计如一浅灰色平地，在设计时尽量设计用一专色，避免用黄、红、蓝三原色叠印，因为这样很难控制灰平衡。

2.产品结构类型如大面积色块与空白部分，一段实地一段空白，其承受压力大小不一致，会导致版辊跳动，使得印刷部位受压不一致。

3.纹辊的配置如印刷厂纹辊配置600一700线，在生产150线产品时I%一2%的点会嵌入纹辊穴，影响质量。

4.油墨含固量如果油墨含固量太低，印刷生产时为了达到一定的色浓度，则必须降低纹辊线数，这样会减慢油墨的干燥速度，如是线版则容易堵版。

5.印版的平整度如果印版平整度较差，则在印刷时整个版面各处所受压力不一致，要保证整个版 面都能印刷得出，则会有部分版面位置压力过大，点扩大过大。