机械-浅议非PVC双腔软袋大输液生产线的意义与技术

1 非PVC双腔软袋大输液的意义 瓶、PVC软袋和非PVC复合膜袋，笔者对非PVC复对大容量注射剂生产来说，使用非PVC软袋包装已是国家经贸委肯定的发展方向。在非PVC软袋包装中有1种双腔软袋包装情势，而非PVC双腔软袋大输液生产线可以生产(氨基酸+葡萄糖)、(氨基酸+脂肪乳)等双腔软袋大输液产品，同时还能生产氨基酸、葡萄糖等单腔软袋大输液。据了解，目前我国引进的非PVC生产线全部是单腔软袋大输液生产线，而且均为生产葡萄糖等附加值低的大输液品种城市户口迁到农村拆迁有补偿吗，国内还没有见有引进非PVC双腔软袋大输液生产线的厂家。因此，双腔软袋大输液生产线技术改造项目的实行，将弥补国内双腔软袋大输液产品的空白，该项目也符合《当前国家重点发展的产品和技术目录》[2000年修订】第l9条款“医药”第34条“弥补国内空白的药物制造”的要求。 我国自加入世界贸易组织后，对关税、贸易等方面进行了改革，降落了国外药品进入中国的门槛，大批国外药品也将随之打入中国市场，将对我国医药行业带来了很大的冲击。国内大输液生产厂家要想在剧烈的竞争中占有1席之地，就应将产品打到国外市场，必须紧跟国际大输液包装改革的新趋势没有房产证遇到拆迁如何赔偿，加快技术改造的步伐。 2 非PVC软袋与其它大输液包装容器的比较现大输液包装中有许多情势，如玻璃瓶、PP／PE合膜袋与其他输液容器性能作了比较。 通过比较可看到： (1)目前，我国大部分的大输液产品均采取玻璃瓶装，玻璃瓶具有易碎、不耐低温、生产中因清洗困难而易造成污染、运输困难等缺点，并且玻璃瓶占用空间大，其大输液生产的自动化程度低，质量波动大，灭菌进程中会有破屑脱落入药物的现象。 (2)而非PVC软袋具有以下的特点：1)体积小、重量轻(是玻璃瓶重量的1／15)、不容易破碎、耐碰撞、运输便利、化学性稳定、无溶出物、不掉屑、1次性使用，避免交叉污染；2)生产自动化程度高，其制袋、印字、灌装、封品可在同1生线上完成，使用筒膜无需水洗便可直接使用，节省了容器清洗的工序，能更有效地避免生产环节的污染；3)可避免输液环境对药液的污染；4)可在高温灭菌(121℃)时，袋不变色、不变形，透水性和透气性低；5)材料仓储体积仅为玻璃瓶的1／6等。 (3)与非PVC单腔软袋相比，非PVC双腔软袋具有许多优势，双腔软袋可使两种药液保持分离，用药时用手挤压包装即可使药液混合配制，配制时间短，无菌操作，避免了污染，减少调配过失，避免了不溶性粒子的产生，大大方便了医护人员的使用，普遍遭到广大医务人员的欢迎，提高了我国临床静脉营养用药的水平。药品的质量事关人们的健康，乃至生命，高性能的大输液容器与先进的生产设备对提高药品质量10分重要。复合膜包装是当今国际输液包装容器的发展方向，在静脉营养大输液包装上，许多发达国家己逐步淘汰玻璃瓶，普遍采取复合膜袋包装。我国在20世纪90年代前后有少数厂家从国外引进非PVC软袋大输液生产线，但大多数还没有构成范围生产。由于国内非PVC软袋大输液生产线的技术还没有成熟，主要生产技术和装备要靠国外引进，需要较大的投入，加上其技术含量和生产本钱较高，所以1般厂家难以生产。 3 国外非PVC双腔软袋大输液生产线技术的简介 国内有些厂家在大输液生产改造时，从国外引进了非PVC双腔软袋大输液生产线，以德国普洛麦(PLL刀巳MAT)公司的非PVC双腔软袋大输液生产线为例，其主要工艺流程如图l所示，与目前国内输液设备相比，其具有自动化程度高的优势，其主要特点： (1)该生产线用于生产不含聚乙烯(NON-PVC)药用软袋房子买了没过户拆迁怎么办，如大输液袋等： (2)在50～5 000 ml规格范围内，此系统可以生产单袋或2～3室； (3)根据产量的要求，具有手动或自动的进料系统； (4)在进入机器的灌装部分前，可使1个热箔系统对袋子进行部分或全面印刷； (5)袋口密封既可通过焊接系统，如高频、超声或热封作为选择，也能够使用不同种类的胶塞或注射器插入口情势； (6)最后剔除工位将袋子分离并排出小合格袋； (7)非PVC复合膜的加热、成型、灌装、封口等全进程是都是在同1条密闭的生产线上完成； (8)产量可达2000袋／h或2000~6000袋／h： (9)袋子的规格范围：最小80mm~120mm，最大300mm×450mm。 4 结论 随着社会的发展，非PVC双腔软袋大输液将越来越遭到医护人员的欢迎，非PVC软袋大输液不久将替换现有的玻璃瓶输液。据统计，我国90％以上的大输液还是采取玻璃瓶装，而非PVC软袋大输液只占全部输液量的1％，这说明我国的软袋大输液需求量还存在着巨大的市场空间。因此，及时发展非PVC软袋大输液，特别是双腔软袋输液具有10分重要的意义。 　信息来源：机电信息