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包装特种光泽印刷的种类（上）

近年来，消费者已不再把包装仅当作保护商品的外壳，而开始增加了对美的需求，从而使疲劳试验机有哪些？消费者挑剔的目光被一些高档次印刷包装所吸引和陶醉，并激发起商品购买代办签证欲，这就是特种光泽印刷。

特种光泽印刷的概念特种光泽

印刷是一种集多种工艺技术为一体螺纹胶的综合性印刷技术，可使印品表面产生出特种的光泽效果。由于采取这种印刷技术可使印品表面产生出多种华贵、幽雅、别致、奇特和意想不到的视觉效果，极大地提高了商品包装的档次和品位，特别流行于包装装饰领域。尽管这种技术有些要采用较复杂的高精尖设备，但是，也有很多工艺是不需要更换和投入设备的，有些只不过是改变和调整了印刷工艺和材料，这是一种很有生命力的新型印刷技术。

珠光印刷

珠光印刷是指采用特种印刷材料和工艺使印品表面产生一种类似珍珠、贝类的光泽效果，给人以柔和、悦目、高雅的视觉感受。

1、珠光效果可以在珠光油墨经过印刷传递来达到目的。早期的珠光油墨材料多在天然鱼鳞中提取，珠光粉来源有限，价格十分昂贵。近年来，国内外一些科研部门已先后试制成功了以二氧化钛包覆天然云母或合成云母的新材料。其发光度、着色力、化学和物理性能均接近和达到天然珠光效果，是较理想的珠光油墨材料，现已广泛投入使用。珠光印刷要求印品应有一定的珠光质感，因此，珠光粉在油墨中含量一般不低于30％，同时也要求珠光墨在印品上应具有一定的厚度，使珠光效果较明显。因此应采用印迹较厚的实现闭环控制、恒应力加载丝印刷、凹版印刷、柔性版印刷等；凸版印刷如采用多次叠印也可以达到类似效果。珠光印刷也有采用经涂布过珠光涂料的纸张，再用普通油墨印刷，也有将珠光粉制成珠光粉箔材料烫印在印品上，再经过压凸处理，其质感和效果更独特海伦。

2、珠光效果也可以采用在印品上先铺印一层银浆或银墨，然后叠印上一层极透明、极薄的色墨层。由于较粗的银粉颗粒有一定的闪光性，众多的闪光体组合在一起相互反射，再经过透明色墨层隐隐显出，形成一种极微妙的特种光泽，这就是另外一种珠光效果。这种珠光印刷工艺要求银层提升美感必须处理好，应先用闪光性较好的银浆或银墨，不可掺入其它色墨，然后再掺入一定量亮光浆，撤淡剂的色墨叠印在银层上，效果即可达到。当然，墨层的透明情况也是珠光效果好坏的关键。这种珠光印刷工艺由于存在着银底处理和墨层叠印的相互关系，因此比较适应凸版印刷来完成。平版印刷应解决如何印好银底的问题，再合理地将四色连续调版叠印其上。由于多种明暗和色调层次的变化，形成印品效果十分奇特。当然凸版印刷也可根据串色避免了拉杆对锁模油缸密封性能的影响印刷的工艺方法，将两种以上不同色相，不同透明度的墨层一次性叠提花机印在印品上，也可以使这种珠光印刷步入新境界。

结晶体光泽印刷

结晶体光泽是指印品一面或透明墨层中隐含有如结晶状的物质，在日光灯或灯光入射角度的变化下，能产生一种绚丽多彩和晶莹闪亮的特殊效果。结晶体光泽印刷一般采用两种工艺来达到：一种是，首先将印品着上粘度较大油墨形成粘接层，然后将印品移至热源烘干。结晶闪光体物质多采用绦纶喷镀金属层着色后粉碎成的微粒，或用特殊闪光纤维粉碎后形成。另一种是将结晶闪光体掺合连接料将微粒表面包容制成油墨，通过印刷手段直接传递到印品上。一般来讲，干洒粘接法可选用颗粒较粗的结晶闪光体，其闪光效果要好些。但是由于微粒容易飘散、飞扬，形成的工作场面较脏，操作麻烦，并不适合大规模生产。制墨印刷法，虽然印刷工艺简便、卫生，并适合大批量生产，但是由于闪光结晶体被墨层包容，同时也要考虑油墨传递等因素，结晶体不能选择太粗的颗粒，其闪光效果也相对差些。由于这两种方法必须使印品表面形成一定厚度的墨层才能达到结晶体光泽效果，所以特别适应丝漏印工艺生产。

荧光及磷光印刷

磷光和荧光现象早己为人们熟知，早在公元450年，我国的《后汉书》上就有关于“夜光壁”的记载，以及民间传说的夜明珠等。实际上“夜光壁”是一种荧面，夜明珠中应含有磷的成分，它们经过摩擦加热就会在黑暗中闪闪发光。